客户需求 CUSTOMER REQUEST
来自喀麦隆的加工厂,计划投产一条番茄酱生产线,加工原料是浓缩番茄酱,要求产能为每小时200kg,成品的包装规格为70g小袋。
客户痛点 CUSTOMER PAIN POINT
加工厂没有技术团队,有产能要求,无明确生产工艺。
如何快速掌握番茄酱调配生产线的设备操作。
成洵解决方案 CHASE SOLUTION
根据客户提供的产能和包装需求,成洵工程师定制了生产工艺,整线设备包括抽料、调配、杀菌、灌装、输送、后杀菌及CIP清洗系统。
抽料系统,可以自动将浓缩番茄酱输送到调配罐,
两个调配罐的总容量为1000L,一米左右的操作平台和半翻盖式的罐体结构,方便工人上下活动,随时观察搅拌情况,添加调配料。
套管式的杀菌机,在设定杀菌温度后,可以自动完成灭菌工艺。设备配置的不合格回流装置,能确保物料的灭菌温度均达到设定值。
小袋包装机,规格可在10-100g间自行设定,设备全自动完成出料、灌装、封口、打码工艺。输送带可将包装后的番茄酱统一运送到料框里。
水浴式杀菌机,杀菌槽灭菌,冷却槽降温,配置的行车可以帮助物料框在两个槽体间输送,减少工人劳动量。
CIP清洗系统,可以对设备进行酸碱清洗和高温消毒,能保证设备内部安全卫生无死角。
番茄酱调配线的所有设备,均为按钮式操作,简单明了。结合上海成洵提供的设备说明书和指导视频,工人可以迅速掌握整线操作流程。
另外,设备配件均使用知名品牌,如斯派莎克的蒸汽阀组,西门子的操作系统,可以有效延长设备使用年限。
项目后续 PROJECT FOLLOW-UP
这条小型番茄酱调配线,已经在成洵车间完成组装调试,确认整线运行流畅。
另外,所有管道都贴有标签,对准标签编号可迅速完成组装,操作说明书及管道连接视频,已经提供给喀麦隆客户,可提前熟悉整线设备。
后续,我们将在线上持续为客户提供技术支持。