处理能力：5 吨/小时

适配原料：葡萄、菠萝、热带浆果等

核心设备：模块化预处理单元、柔性分路输送系统、标准化后处理模块

项目状态：已投产运行

一、客户需求

国内西南某产区的客户，当地热带及亚热带果蔬资源丰富、品类多样。客户需要建设一条可兼容多种果蔬原料的果汁加工产线，核心诉求是：在保障规模化生产效率的同时，能够灵活切换不同品类的加工工艺，并维持成品风味与品质的稳定性。

二、核心挑战

该项目主要面临三个问题：

原料差异大：不同果蔬的物理特性与预处理要求不同，通用设备难以兼顾；

换线频繁：多品类生产意味着频繁的工艺切换，停机时间过长会影响整体产能；

品质一致性：需在多品类切换过程中，保障成品色泽、风味及微生物指标的稳定。

三、解决方案

针对上述挑战，方案设计重点包括：

3.1 模块化快换结构

针对葡萄、菠萝等不同原料的专属预处理需求，产线搭载可快速更换的处理模块。通过更换前端模块即可适配不同原料特性，缩短品类切换时的停机时间。

3.2 柔性分路输送

原料经预处理后，通过带旋转换向的输送平台，将不同品类物料精准分路至对应的破碎、去核、压榨或打浆等加工单元，使每种原料可按其特性选择适配工艺，减少通用工艺对出汁率与风味的损耗。

3.3 标准化后处理体系

榨汁后的果汁统一进入标准化的灭酶、均质、脱气、杀菌及无菌灌装流程，通过固定化的后处理参数保障不同批次成品品质的一致性。

四、项目实施与验收

安装调试：上海成洵工程师团队驻场指导设备安装、参数调试，并对客户操作人员进行培训。

运行验证：经多轮连续生产测试，产线实现 5 吨/小时的设计产能稳定运行。

五、项目效果

该产线实现了单条线适配多种果蔬原料的加工模式，客户可根据原料供应周期与市场需求灵活调整生产品类。标准化的全流程工艺有助于保障不同批次成品品质的一致性，为客户拓展果汁产品品类提供了设备基础。

关于上海成洵

上海成洵专注于果蔬加工装备的整体解决方案，为不同区域、不同品类的果蔬加工企业提供定制化的产线方案与项目落地服务。