健康消费升级下，NFC 苹果汁等品类市场持续扩容，企业搭建生产线常遇设备衔接不畅、产能不匹配、损耗率高、合规难达标等痛点。上海成洵苹果汁全链路设备解决方案，以 “定制化 + 全流程适配” 为核心，覆盖原料处理至成品出库全环节，助力企业高效提质、合规生产。

一、核心生产环节：设备赋能 + 精准适配

1. 原料预处理：源头筑牢品质关

配置智能分拣机 + 双级清洗机，分拣技术大幅提升次品筛选精准度，适配不同规格苹果；高压喷淋与毛刷清洗搭配热碱水循环，有效去除农药残留及杂质，从源头保障原料洁净度。

2. 去核破碎 + 精制打浆：提质提效一体化

采用一体化去核破碎机，同步完成去核与破碎工序，避免分步操作导致的果肉氧化褐变，减少中间损耗；配套精制打浆机通过多级筛网细化果肉颗粒，高效去除粗纤维与果渣，既让果汁口感更细腻，又提升后续过滤效率，出汁率较传统设备明显提升，原料损耗进一步降低。

3. 澄清杀菌：兼顾安全与天然风味

通过多级过滤 + 膜分离系统，有效去除悬浮颗粒，让果汁保持清澈透亮，无需额外添加澄清剂；搭配 UHT 超高温瞬时杀菌技术，能彻底杀灭有害微生物，同时最大程度保留苹果天然营养与风味，实现安全与口感的双重保障。

4. 无菌袋灌装 + 闭环清洗：保障储存与效率

搭载无菌袋专用灌装机，适配多种规格无菌袋，满足小批量定制与大批量生产双重需求，灌装精度高、密封性好；配套 CIP 原位清洗系统，可实现设备腔体与管路的全面消毒，无需人工拆解，避免交叉污染，同时提高水资源利用率，兼顾高效生产与环保要求。

二、方案核心优势：适配全场景需求

定制化适配：可根据不同产能规模、产品类型（NFC 清汁 / 浊汁 / 浓缩汁等）及无菌袋规格灵活定制，模块化设计支持后期升级扩容，适配初创企业与龙头企业的多样化需求。

降本增效：自动化程度高，大幅减少人工投入，同时显著降低能耗与原料损耗，帮助企业压缩生产成本，提升综合效益。

合规无忧：核心部件符合相关国际认证标准，全流程满足食品生产合规规范，协助企业快速通过相关资质认证，无需额外整改。

三、一站式服务：全程保驾护航

上海成洵提供方案设计、设备制造、安装调试、员工培训、售后维保全周期服务，24 小时售后响应，提供长期质保与终身技术支持。已为众多果汁企业提供定制化解决方案，助力客户实现产能稳步提升、产品口碑持续优化。