该设备广泛应用于食品、制药、化工等行业,尤其适用于牛奶、果汁、茶饮料、含乳饮料、番茄酱、调味品等液体食品的杀菌处理。
适用范围 Scope Of Application
列管式杀菌机适用于多种液体食品的杀菌处理,具体包括但不限于以下几类:
按温度分类 Classified By Temperature
● 巴氏杀菌机(低温杀菌机)
杀菌温度:63℃到90℃之间。
杀菌时间:通常较长,如30分钟。
适用范围:适用于对热敏感的食品,如牛奶、果汁等,能够保持产品的原有风味和营养。
特点:杀菌效果较好,但不能完全杀灭所有微生物,特别是芽孢,因此需要低温保藏。
● 超高温杀菌机(UHT杀菌机)
杀菌温度:135℃到150℃之间。
杀菌时间:非常短,如2到8秒。
适用范围:适用于生产长保质期的食品,如牛奶、果汁饮料等。
特点:能够在短时间内彻底杀灭食品中的微生物,包括孢子,最大限度地保留产品的营养成分和风味。
工艺原理 Principle
列管式杀菌机的杀菌工艺基于热杀菌原理,通过将物料在高温下短时间处理,使细菌的蛋白质凝固变性,从而达到杀菌的目的。具体过程如下:
1. 预热:物料首先进入预热段,与流出的已杀菌物料进行热交换,使物料温度升高,初步灭杀部分微生物。
2. 加热杀菌:预热后的物料进入加热段,通过高温蒸汽间接加热,使物料温度迅速升至设定的杀菌温度,通常在108-140℃之间,保持数秒至数十秒,彻底杀灭物料中的有害微生物。
3. 保温:在某些工艺中,物料在达到杀菌温度后会进入保温段,维持一定时间,以确保杀菌效果的稳定性。
4. 冷却:杀菌后的物料进入冷却段,与预热段的物料进行热交换,使自身温度降低,同时将热量传递给预热段的物料,实现热量的回收利用。
设备特点 Equipment Characteristics
1. 高效节能:采用独特的热回收系统,可回收90%以上的热能,显著降低能源消耗,提高生产效率。
2. 自动化程度高:配备先进的PLC控制系统和人机交互界面,可实现对杀菌过程的自动控制与记录,包括温度、压力、流量等参数的精确调控,确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。
3. 杀菌效果好:通过精确的温度控制和合理的工艺设计,能够有效杀灭物料中的有害微生物,同时最大限度地保留产品的营养成分和风味。
4. 适应性强:换热管采用波纹管设计,传热系数高,且不易结垢,可长时间连续运行。设备适用于不同粘度、含有颗粒或纤维的物料,应用范围广泛。
5. 清洗方便:自带CIP(原位清洗)和SIP(原位消毒)系统,可实现设备的自动清洗与消毒,减少人工清洗的工作量和清洗剂的使用量,降低生产成本。
6. 安全性高:系统配件均选用性能优良、可靠性高的产品,如施耐德继电器、亚德克气缸、斯派莎克蒸汽阀组等,确保设备运行的安全性和稳定性。同时,设备具备压力保护措施和报警系统,可及时发现并处理异常情况。
7. 材质优良:与物料接触的部分均采用优质不锈钢材料制造,耐腐蚀性强,符合食品卫生标准,确保产品的安全性和设备的使用寿命。
杀菌机组成 Tubular Type Pasteurizer Composition
所有部件均采用世界知名品牌,性能优良可靠,如施耐德继电器,亚德克气缸,斯派莎克蒸汽阀组,保证稳定连续的生产时间。

设备展示 Equipment Demonstration
