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果汁饮料生产线
  • 基本简介

  • 产品特点

  •       上海成洵生产的成套果汁饮料生产线设备作用是将鲜果榨汁后做成饮料,然后使用利乐包、PET塑料瓶、玻璃瓶或易拉罐等方式进行包装,进而销售到全国和世界各地

    现在市场上销售的果汁饮料有多种,如NFC天然果汁、果汁果肉饮料、浓缩果汁饮料、复合果汁饮料等。这些果汁饮料所需的主要原料各不相同,不同类型的水果需要采取不同的工艺流程来进行处理榨汁。总体而言,一整套齐全的果汁生产线包括水果预处理、纯净水处理、配糖配料系统、除气灭菌系统、CIP管道清洗系统、灌装封盖系统,倒瓶杀菌系统,二次喷淋杀菌冷却、瓶身吹干系统,标签喷码机,包装堆垛系统。

          上海成洵自行设计、生产、制造的成套果汁生产线加工设备自动化程度可根据客户要求进行配置,并提供完善的工艺流程和车间布局设置,负责具体的安装调试工作,并做生产过程中提供详细的技术支持指导。



          果汁饮料原料预处理

    1、清洗。原料选好后用鼓泡粗洗,然后喷淋清洗。部分水果还需配备毛刷清洗。

            2、原料挑选。目前水果加工行业仍采取人工挑选的方式,挑选完全成熟、新鲜、无病虫害的鲜果,成熟度不够的要经过后熟。


            破碎打浆

    1. 破碎:根据水果的形态,采用适合的破碎方式将水果破碎成小颗粒状

    2. 预热灭酶:果块在60℃-95℃下,加热35分钟,促使软化

    3. 打浆榨汁:通过孔径1.0/0.6毫米的双道打浆机高速打浆,滤除皮渣。

    风味调整

    经过上步处理后的果浆,如果需要增加风味则需进行调整。调整时可加入砂糖、柠檬酸和L-抗坏血酸等配料。

    均质脱气


    均质是为了使果汁悬浮的果肉颗粒分裂成更小的微粒而均匀地分散于果汁中,增加果汁的稳定性,防止分层。均质的方法是将粗滤的果汁通过高压均质机,使果汁中的果肉颗粒和胶体物质在高压下通过直径为00020003毫米的小孔而成为更细小的微粒。

    果实在榨汁时进入氧、氮和二氧化碳等气体,能引起维生素C和色素等物质氧化,因此必须进行脱气。

    杀菌装罐

    利用UHT管式杀菌机将果汁加热至100℃以上,瞬时杀菌125℃以上,只需6-7秒。立即趁热装罐。

    后杀菌及冷却

    旋紧瓶盖,将罐倒置一分钟。密封后进行喷淋杀菌然后冷却至38℃左右,贴标、打码、吹干后入库贮存。

    液汁均匀混浊,长期静置后有微粒沉淀,无异味、无胀瓶。


    综上,详尽的果汁生产工艺流程为:清洗→输送→破碎→灭酶→榨汁→过滤→高温瞬时灭菌→灌装→倒瓶杀菌→喷淋冷却→风干→喷码→装箱→成品入库。


    上海成洵生产的果汁饮料生产线设备,适应多种液体、多种瓶型的灌装和封口。同时也可进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳饮料和果汁饮料等多种饮料的热灌装,也可进行玻璃瓶和PET瓶的灌装。由于市场需求的不断扩大所以对企业的生产效率就有很高的要求,所以很多饮料企业纷纷将果汁饮料生产线设备进行了升级,或者是增加果汁饮料生产线,这也给果汁饮料生产线的生产企业提供了在高端的市场占有一席之地的空间。上海成洵的果汁饮料生产线设备,完全适合果汁饮料工艺生产的要求,深受饮料厂家的欢迎。欢迎咨询询价。





  • 1.整个机身均采用不锈钢材质,遇酸性果汁使用寿命更长久;
    2.超长螺旋推进压榨杆,超高出汁率,超足产量;

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