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浓缩果汁生产线工艺流程及操作要点

29 2020-06-29

浓缩果汁、鲜榨果汁等营养价值更加完整,更健康的果汁饮品形式受到越来越多消费者的喜爱,市场需求旺盛,同时带动的还有浓缩果汁生产线设备的生产制造。
浓缩果汁生产线主要流程主要涵盖了果汁原料挑选、清洗、榨汁或浸提、灌装等。浓缩果汁包括整个果蔬各部或局部细胞中液胞的汁液,是果蔬中有营养价值的成分,风味佳美,容易被人体所吸收,有的还有医疗效果。果汁可以直接饮用,也可以制成各种混合饮料。
一、浓缩果汁生产线设备特点:
  上海成洵浓缩果汁生产线引进德国先进技术,结合国内大型果汁厂设计而成,具有自动化性能高、性能稳定、结构合理、出汁率高、操作简单等特点。
  该生产线适合于苹果、梨、草莓等大型浓缩果汁的生产加工,改变部分处理设备也可以适用于加工胡萝卜、桃、杏等水果浓缩果汁加工,应用范围广。  清洗(清洗机)— 检果(检果机) — 破碎(破碎机) — 打浆(打浆机) — 榨汁(榨汁机) — 过滤(过滤器)—浓缩(浓缩器)—调配(调配罐) — 杀菌(灭菌机)—无菌储存(无菌贮罐)— 无菌灌装 — 成品包装
二、浓缩果汁生产线工艺流程及操作要点:
  (1)原料选择:制汁原料应选用成熟度较高的软果实,剔除发酵变质及未熟果实。
  (2)清洗:原料榨汁前的洗涤是减少污染的重要措施,带皮榨汁时更应注意。因此,必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用溶液漂洗后,再用清水淋洗。
  (3)打浆:浓缩果汁生产线用打浆机打浆去皮,果浆用布包裹榨取果汁,出汁率可达70%以上。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁,再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。
  (4)调配:粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配,不断搅拌,使糖完全溶化。
  (5)过滤:调配好的果汁,经离心过滤机过滤、分离,除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。
  (6)均质:过滤后的汁液经均质机均质,可使细小果肉进一步破碎,保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10~12兆帕。
  (7)杀菌冷却:采用高温杀菌等方式对浓缩果汁进行杀菌处理,杀菌式为5’一1O’/1OO℃,尔后快速冷却至40℃以下。
  (8)灌装封口:将果汁加热,在汁温不低于80℃条件下灌装,并迅速封口。
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